电子防水胶

　　电子防水胶又名电子防潮漆 三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。电子防水胶是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。
　　在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路0板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。防水胶涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使用电子防水胶的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用电子防水胶可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于电子防水胶可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。
　　分类
　　防水胶也叫防潮胶 三防漆，从化学成份上可以分为以下类别：
　　丙烯酸成份：耐高温130度，低温零下60度，固化后较硬，防潮防腐蚀防盐雾效果良好。价格低，普通消费类电子产品可选用。
　　聚氨脂成份：耐高温130度，低温零下60度，固化后比丙烯酸更硬，耐候性 防潮 防腐蚀 防盐雾 效果极好。应用环境比较恶劣的可以选用。
　　有机硅成份：有机硅防水胶属于高端的产品，耐高温200度，低温零下60度。固化后有弹性。三防效果极好。价格偏高，通常海边航天军工产品可选用
　　防水胶的使用工艺防水胶的使用工艺防
　　使用工艺
　　在使用防水胶之前，须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使防水胶很好地粘着在线路板表面。
　　主要的使用方法有下列四种：　
　　1、刷涂——使用普遍，可在平滑的表面上产生出极好的涂覆效果。
　　2、喷涂——使用罐型产品可方便地应用于维修和小规模的生产使用，喷枪适合于大规摸的生产，但是这两种喷涂方式对于操作的准确性要求较高，且可能产生阴影（元器件下部未覆着防水胶的地方）。
　　3、自动浸涂——浸涂可确保完全的覆膜，且不会造成因过度喷涂而导致的材料浪费。
　　4、选择性涂覆——涂覆准确且不浪费材料，适用于大批量的覆膜，但对涂覆设备的要求较高。
　　防水等级
　　很多使用防水胶的朋友都会习惯性的问到，防水胶用在电路板的一个防护等级。在此鑫威防水胶针对保护等级做出以下定义：
　　IP 表示Ingress Protection（进入防护）.IEC IP防护等级是电气设备安全防护的重要. IP等防护级系统提供了一个以电器设备和包装的防尘、防水和防碰撞程度来对产品进行分类的方法，这套系统得到了多数欧洲国家的认可，国际电工协会IEC（International Electro Technical Commission）起草,并在IED529（BS EN 60529：1992）外包装防护等级（IP code）中宣布。
　　防护等级多以IP后跟随两个数字来表述，数字用来明确防护的等级。
　　第一个数字表明设备抗微尘的范围，或者是人们在密封环境中免受危害的程度。I代表防止固体异物进入的等级，最高级别是6；
　　第二个安字表明设备防水的程度。P代表防止进水的等级，最高级别是8。
　　认识电子产品的防水等级JIS(IPX)
　　0 无保护
　　1 防滴I型 垂直落下的水滴无有害的影响
　　2 防滴II型 与垂直方向成15“范围内落下的水滴无有窑的影响
　　3 防雨型 与垂直方向成60度范围内降雨无有宾的影响
　　4 防溅型 受任意方向的水飞溅无有害的影响
　　5 防喷射型 任意方向直接受到水的喷射无有害的影响
　　6 耐水型 任意方向直接受到水的喷射也不合讲人内部
　　7 防浸型 在规定的条件下即使浸在水中也不全许人内部
　　8 水中型 长时间浸没在一定压力的水中照样能使用
　　9 防湿型 在相对湿度大90%以卜的湿气样能体用
　　国际工业标准防水登记IP和日本工业标准的JIS防水等级是接近的,分0-8的9级,IP等级同样对防尘做了规定。
　　IPxx 防尘防水等级
　　防尘等级(第一个X表示) 防水等级(第二个X表示)
　　0 ：没有保护
　　1 ：防止大的固体侵入
　　2 ：防止中等大小的固体侵入
　　3 ：防止小固体进入侵入
　　4 ：防止物体大于1mm 的固体进入
　　5 ：防止有害的粉尘堆积
　　6 ：完全防止粉尘进入
　　0 ：没有保护
　　1 ：水滴滴入到外壳无影响
　　2 ：当外壳倾斜到15 度时，水滴滴入到外壳无影响
　　3 ：水或雨水从60 度角落到外壳上无影响
　　4 ：液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响
　　5 ：用水冲洗无任何伤害
　　6 ：可用于船舱内的环境
　　7 ：可于短时间内耐浸水（1m ）
　　8 ：于一定压力下长时间浸水
　　例：有秤或显示仪表标示为IP65，表示产品可以 完全防止粉尘进入及可用水冲洗无任何伤害。
　　IPXX等级中关于防水实验的规定。
　　（1）IPX 1
　　方法名称：垂直滴水试验
　　试验设备：滴水试验装置
　　试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min 的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm
　　试验条件：滴水量为10。5 mm/min 持续时间：10 min
　　（2）IPX 2
　　方法名称：倾斜15°滴水试验
　　试验设备：滴水试验装置
　　试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm 。每试验完一个面后，换另一个面，共四次。
　　试验条件： 滴水量为30。5 mm/min
　　持续时间：4×2。5 min（ 共10 min ）
　　（3）IPX 3
　　方法名称：淋水试验
　　试验方法：
　　a。 摆管式淋水试验
　　试验设备：摆管式淋水溅水试验装置
　　试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm ，样品台不旋转。
　　试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为0。07 L/min ，淋水时，摆管中点两边各60° 弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动60°，共120°。每次摆动( 2×120°) 约4s 试验时间：连续淋水10 min
　　b。 喷头式淋水试验
　　试验设备：手持式淋水溅水试验装置
　　试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm 至500mm 之间
　　试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10 L/min
　　试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1 min (不包括安装面积)，最少5 min
　　（4）IPX 4
　　方法名称：溅水试验
　　试验方法： a．摆管式溅水试验
　　试验设备和试样放置：与上述IPX 3 之a 款均相同；
　　试验条件: 除后述条件外，与上述IPX 3 之a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动180°，共约360°。每次摆动( 2×360°) 约12s
　　试验时间： 与上述IPX 3 之a 款均相同( 即10 min )。
　　b．喷头式溅水试验
　　试验设备和试样放置：与上述IPX 3 之b 款均相同；
　　试验条件：拆去设备上安装带平衡重物的挡板，其余与上述IPX 3 之b 款均相同；
　　试验时间：与上述IPX 3 之b 款均相同，即按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1 min (不包括安装面积) 最少5min （5）IPX 5
　　方法名称：喷水试验
　　试验设备：喷嘴的喷水口内径为6。3mm
　　试验条件：使试验样品至喷水口相距为2。5m ～3m ，水流量为12。5 L/min ( 750 L/h )
　　试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1 min (不包括安装面积) 最少3 min
　　（6）IPX 6
　　方法名称：强烈喷水试验；
　　试验设备：喷嘴的喷水口内径为12。5 mm
　　试验条件：使试验样品至喷水口相距为2。5m ～3m ，水流量为100 L/min ( 6000 L/h )
　　试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1 min（不包括安装面积）最少3 min
　　（7）IPX 7
　　方法名称：短时浸水试验
　　试验设备和试验条件：浸水箱。其尺寸应使试样放进浸水箱后，样品底部到水面的距离至少为1m 。试样顶部到水面距离至少为0。15m
　　试验时间: 30 min
　　（8）IPX 8
　　方法名称: 持续潜水试验；
　　试验设备,试验条件和试验时间: 由供需（买卖）双方商定，其严酷程度应比IPX 7 高。
　　注意：另外,许多户外用电子产品也在强调漂浮能力。