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喷砂

补充:0  浏览:3021  发布时间:2012-11-16
  科技名词定义中文名称:喷砂 英文名称:sand blasting 定义:利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。 所属学科: 机械工程(一级学科) ;表面工程(二级学科) ;一般表面工程名词(三级学科)
  喷砂原理
  喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
  喷砂的主要应用范围
  (一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
  (二)铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,好看。
  (三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
  (四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
  (五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
  喷砂的工艺流程
  1 喷砂工艺前处理阶段
  喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。
  喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。
  2 喷砂工艺阶段
  喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。
  喷砂安全操作规程
  1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。
  2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,沙罐里的过滤器每月检查一次。
  3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。
  4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。
  5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
  6、喷砂机工作时,禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
  7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
  8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
  9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。

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